Veb-saytlarimizga xush kelibsiz!

Plastik ekstruderlarning umumiy nosozliklarini tahlil qilish

Plastik ekstruderlar plastmassa sanoatida plastik granulalarni turli shakllarga aylantiradigan muhim mashinadir. Biroq, har qanday mashina kabi, ular ishlab chiqarishni buzishi mumkin bo'lgan nosozliklarga moyil. Ushbu muammolarni tushunish va hal qilish samarali operatsiyalarni saqlab qolish uchun juda muhimdir. Bu erda ekstruderning keng tarqalgan nosozliklari va ularni bartaraf etish usullarining to'liq tahlili keltirilgan:

1. Asosiy dvigatel ishga tushmaydi:

Sabablari:

  1. Noto'g'ri ishga tushirish tartibi:Ishga tushirish ketma-ketligi to'g'ri bajarilganligiga ishonch hosil qiling.
  2. Shikastlangan motor tishlari yoki yonib ketgan sigortalar:Dvigatelning elektr pallasini tekshiring va shikastlangan sigortalarni almashtiring.
  3. Faollashtirilgan blokirovkalash qurilmalari:Dvigatelga tegishli barcha blokirovkalash moslamalari to'g'ri holatda ekanligini tekshiring.
  4. Favqulodda to'xtatish tugmasi o'chirildi:Favqulodda to'xtatish tugmasi qayta o'rnatilganligini tekshiring.
  5. Zaryadlangan inverter induksion kuchlanish:Asosiy quvvatni o'chirgandan so'ng, inverter indüksiyon kuchlanishining tarqalishini ta'minlash uchun 5 daqiqa kuting.

Yechimlar:

  1. Ishga tushirish jarayonini qayta tekshiring va jarayonni to'g'ri ketma-ketlikda boshlang.
  2. Dvigatelning elektr pallasini tekshiring va nosoz qismlarni almashtiring.
  3. Barcha blokirovkalash qurilmalari to'g'ri ishlashini va ishga tushirishga to'sqinlik qilmasligini tasdiqlang.
  4. Favqulodda to'xtatish tugmasi yoqilgan bo'lsa, uni qayta o'rnating.
  5. Dvigatelni qayta ishga tushirishga urinishdan oldin invertorning induksion kuchlanishini to'liq tushirishga ruxsat bering.

2. Beqaror asosiy vosita oqimi:

Sabablari:

  1. Noto'g'ri ovqatlanish:Noqonuniy materiallar ta'minotiga olib kelishi mumkin bo'lgan har qanday muammo uchun oziqlantirish mashinasini tekshiring.
  2. Buzilgan yoki noto'g'ri moylangan motor podshipniklari:Dvigatel podshipniklarini tekshiring va ular yaxshi holatda va etarli darajada moylanganligiga ishonch hosil qiling.
  3. Ishlamaydigan isitgich:Barcha isitgichlarning to'g'ri ishlashini va materialni bir tekisda isitayotganligini tekshiring.
  4. Noto'g'ri tekislangan yoki aralashadigan vintni sozlash prokladkalari:Vintni sozlash prokladkalarini tekshiring va ularning to'g'ri tekislanganligiga va shovqin tug'dirmasligiga ishonch hosil qiling.

Yechimlar:

  1. Materialni oziqlantirishdagi har qanday nomuvofiqliklarni bartaraf etish uchun oziqlantirish mashinasidagi muammolarni bartaraf qiling.
  2. Dvigatel podshipniklari shikastlangan yoki moylashni talab qilsa, ularni ta'mirlang yoki almashtiring.
  3. Har bir isitgichning to'g'ri ishlashini tekshiring va nosozlarni almashtiring.
  4. Vintni sozlash yostiqlarini ko'rib chiqing, ularni to'g'ri tekislang va boshqa komponentlar bilan har qanday shovqinni tekshiring.

3. Haddan tashqari yuqori asosiy dvigatelning ishga tushirish oqimi:

Sabablari:

  1. Isitish vaqti etarli emas:Dvigatelni ishga tushirishdan oldin materialning etarli darajada qizishiga ruxsat bering.
  2. Ishlamaydigan isitgich:Barcha isitgichlarning to'g'ri ishlashini va materialning oldindan qizdirilishiga hissa qo'shayotganini tekshiring.

Yechimlar:

  1. Materialning etarlicha plastiklashtirilganligini ta'minlash uchun dvigatelni ishga tushirishdan oldin isitish vaqtini uzaytiring.
  2. Har bir isitgichning to'g'ri ishlashini tekshiring va nosozlarni almashtiring.

4. Qolipdan to'siqli yoki tartibsiz materiallarning chiqishi:

Sabablari:

  1. Ishlamaydigan isitgich:Barcha isitgichlarning to'g'ri ishlashini va issiqlikning bir xil taqsimlanishini tasdiqlang.
  2. Past ish harorati yoki plastmassaning keng va beqaror molekulyar og'irligi taqsimoti:Ishlash haroratini materialning texnik xususiyatlariga muvofiq sozlang va plastmassaning molekulyar og'irlik taqsimoti maqbul chegaralar ichida bo'lishini ta'minlang.
  3. Chet jismlarning mavjudligi:Ekstruziya tizimini tekshiring va oqimga to'sqinlik qilishi mumkin bo'lgan har qanday begona moddalarni o'ldiring.

Yechimlar:

  1. Barcha isitgichlarning to'g'ri ishlashini tekshiring va nosozlarni almashtiring.
  2. Ishlash haroratini ko'rib chiqing va kerak bo'lganda uni sozlang. Agar kerak bo'lsa, texnologik muhandislar bilan maslahatlashing.
  3. Har qanday begona narsalarni olib tashlash uchun ekstruziya tizimini yaxshilab tozalang va tekshiring.

5. Asosiy dvigateldan g'ayritabiiy shovqin:

Sabablari:

  1. Shikastlangan motor podshipniklari:Dvigatel podshipniklarini eskirish yoki shikastlanish belgilarini tekshiring va agar kerak bo'lsa, ularni almashtiring.
  2. Dvigatelni boshqarish pallasida noto'g'ri silikon rektifikator:Silikon rektifikator qismlarida nuqsonlar mavjudligini tekshiring va agar kerak bo'lsa, ularni almashtiring.

Yechimlar:

  1. Dvigatel podshipniklari shikastlangan yoki eskirgan bo'lsa, ularni almashtiring.
  2. Dvigatelni boshqarish pallasida silikon rektifikator komponentlarini tekshiring va nosozlarni almashtiring.

6. Asosiy dvigatel podshipniklarining haddan tashqari qizishi:

Sabablari:

  1. Moylashning etarli emasligi:Dvigatel podshipniklari tegishli moylash materiallari bilan to'g'ri yog'langanligiga ishonch hosil qiling.
  2. Rulmanning qattiq aşınması:Rulmanlarni eskirish belgilarini tekshiring va agar kerak bo'lsa, ularni almashtiring.

Yechimlar:

  1. Yog 'darajasini tekshiring va agar kerak bo'lsa, ko'proq qo'shing. Muayyan motor podshipniklari uchun tavsiya etilgan moylash materiallaridan foydalaning.
  2. Rulmanlarni eskirish belgilarini tekshiring va agar ular qattiq eskirgan bo'lsa, ularni almashtiring.

7. O'zgaruvchan qolip bosimi (davomi):

Yechimlar:

  1. Tezlik nomuvofiqligining har qanday sabablarini bartaraf etish uchun asosiy vosita boshqaruv tizimi va podshipniklardagi nosozliklarni bartaraf qiling.
  2. Barqaror oziqlantirish tezligini ta'minlash va tebranishlarni bartaraf etish uchun oziqlantirish tizimining motorini va boshqaruv tizimini tekshiring.

8. Past gidravlik moy bosimi:

Sabablari:

  1. Regulyatorda noto'g'ri bosim sozlamalari:Soqol tizimidagi bosimni tartibga soluvchi valf tegishli qiymatga o'rnatilganligini tekshiring.
  2. Yog 'nasosi ishlamay qolgan yoki assimilyatsiya trubkasi tiqilib qolgan:Yog 'pompasini har qanday nosozliklarni tekshiring va assimilyatsiya trubkasi to'siqlardan tozalanganligiga ishonch hosil qiling.

Yechimlar:

  1. Yog 'bosimi to'g'ri bo'lishini ta'minlash uchun soqol tizimidagi bosim regulyatorini tekshiring va sozlang.
  2. Yog 'nasosida biron bir nosozlik mavjudligini tekshiring va agar kerak bo'lsa, uni ta'mirlang yoki almashtiring. To'siqlarni olib tashlash uchun assimilyatsiya trubkasini tozalang.

9. Sekin yoki noto'g'ri ishlaydigan avtomatik filtr almashtirgich:

Sabablari:

  1. Past havo yoki gidravlik bosim:Filtrni almashtirgichni quvvatlaydigan havo yoki gidravlik bosim etarli ekanligini tekshiring.
  2. Havo tsilindri yoki gidravlik silindrning oqishi:Havo tsilindrida yoki gidravlik tsilindr qistirmalarida qochqinlarni tekshiring.

Yechimlar:

  1. Filtrni almashtirgich (havo yoki gidravlik) uchun quvvat manbasini tekshiring va uning etarli bosim ta'minlaganligiga ishonch hosil qiling.
  2. Havo tsilindrini yoki gidravlik tsilindr qistirmalarini oqish uchun tekshiring va agar kerak bo'lsa, ularni almashtiring.

10. Kesilgan xavfsizlik pin yoki kaliti:

Sabablari:

  1. Ekstruziya tizimidagi haddan tashqari moment:Ekstruziya tizimidagi ortiqcha momentning manbasini aniqlang, masalan, vintni tiqilib qolgan begona materiallar. Dastlabki ish paytida, to'g'ri isitish vaqti va harorat sozlamalarini ta'minlang.
  2. Asosiy vosita va kirish mili o'rtasidagi noto'g'ri moslama:Asosiy vosita va kirish mili o'rtasida noto'g'ri chiziq mavjudligini tekshiring.

Yechimlar:

  1. Ekstruderni darhol to'xtating va ekstruziya tizimini tiqilib qolishga olib keladigan begona narsalarni tekshiring. Agar bu takrorlanadigan muammo bo'lsa, materialning to'g'ri plastiklashishini ta'minlash uchun oldindan isitish vaqti va harorat sozlamalarini ko'rib chiqing.
  2. Agar asosiy vosita va kirish mili o'rtasida noto'g'ri hizalama aniqlansa, xavfsizlik pinlari yoki kalitlarini keyingi kesishning oldini olish uchun qayta tartibga solish kerak.

Xulosa

Ushbu keng tarqalgan ekstruder nosozliklarini va ularni bartaraf etish usullarini tushunib, siz samarali ishlab chiqarishni saqlab qolishingiz va ishlamay qolish vaqtini kamaytirishingiz mumkin. Esingizda bo'lsin, profilaktika ishlari juda muhimdir. Ekstruderingizni muntazam ravishda tekshirish, to'g'ri moylash jadvaliga rioya qilish va yuqori sifatli materiallardan foydalanish ushbu nosozliklar paydo bo'lishini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Agar tajribangizdan tashqari muammoga duch kelsangiz, har doim malakali ekstruder bo'yicha mutaxassis bilan maslahatlashish tavsiya etiladi.


Xabar vaqti: 2024 yil 04-iyun